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    平麵研磨手工研磨及機械研磨的區別

    文章出處:欧美久久亚洲精品水蜜桃研磨責任編輯:欧美久久亚洲精品水蜜桃小編人氣:2373發表時間:2020-10-21 02:15:19【

    手工研磨


    手工研磨一般采用一級平板,材質為高碳鑄鐵材料,平板一般為三個一組,一級平板的平麵度允許偏差見表9-31。



    1、鑄鐵研磨平板的嵌砂

    嵌砂(壓砂)是將磨料的顆粒先嵌入到研磨平板表麵上。嵌砂是一項很難掌握的技藝,是保證工作質量的關所在,可用手工方法進行,也可用機械方法進行,但機械方法很難保證嵌砂的質量,所以手工嵌砂方法最為常見。
    在嵌砂工作進行之前,必須進行‘趕砂’工作。趕砂工作是將研磨平板上已用過失去切削作用的磨料從研磨平板表麵去除掉,為嵌砂進行準備工作。趕砂就是在一塊研磨平板上用硬脂酸劃上直徑約為10mm的兩個小圓圈,然後滴上8~10滴煤油並用手工塗勻,將兩塊平板合在一起,由一個人用雙手按“∞”字形晃動上麵的平板,使煤油均布整個板麵,之後再由兩人往複推拉並間斷的轉動180°。研磨平板間的油膜厚度為0.005~0.007mm,磨料砂粒在油層給予的方向不斷改變的力作用下,被驅趕到遊離平板的板麵。取下上研磨平板後,用脫脂棉擦淨板麵。

    2、嵌砂的程序 


    W1的金剛砂為例說明嵌砂的程序。
    ①用脫脂棉將兩塊研磨平板擦淨。
    ②塗劃硬脂酸。
    ③將配製好的研磨混合劑(剛玉+硬脂酸+航空汽油)放到研磨平板表麵上,用量為15~20ml。
    ④用手塗抹均勻,並待汽油完全揮發。
    ⑤滴加煤油3~5滴,並塗抹均勻。
    ⑥將一塊研磨平板扣在另一塊研磨平板上,由兩個人用手按“∞”字形均勻柔和地晃動上平板,並間斷地旋轉180°。往複推拉數次(5~10次)。
    待到研磨平板麵烏黑發亮時,取下上麵研磨平板並用脫脂棉擦淨。
    用實驗塊檢查,如切削力強、條紋致密、均勻粗細即完成嵌砂。一般嵌砂要進行4~5遍。

    二、機械研磨


    機械研磨是將工件放在旋轉的磨具上進行研磨,磨具一般為圓形研磨盤。
    機械研磨的磨盤材質通常為鑄鐵,拋光盤為鋼盤、銅盤。絨麵、綢麵盤常用於拋光堆焊硬質合金、銅合金、不鏽鋼等密封環。
    金屬研磨盤的表麵必須平整,無瑕疵,平麵度需要修整到0.05/1000mm以下。盤的半徑至少要設計成被加工工件直徑的兩倍以上。其直徑範圍一般為305~1620mm16~64in),厚度大致是直徑的1/10~1/6。盤麵開有溝槽,如圖9-32所示,開槽的目的是減少盤麵應力變形、易於散熱,研磨中便於除去廢磨料和容納磨屑。


    表麵放射性、菱形塊多用於粗研用,同心圓多用於精研用,端麵螺紋(阿基米德螺旋線)多為拋光用。
    研磨機是機械密封製造行業中使用的研磨設備。它由床身、底座、減速箱體、研磨盤、控製環(亦稱擋圈或修正環)、限位支承架等組成。其傳動機構如圖9-33所示。
    研磨時,工件放在控製環內,用塑料隔離環把工件均勻排布在控製環內,通過壓重施加研磨壓力,當研磨盤旋轉時控製環在限位支承架內旋轉,工件除了自轉外還隨同控製環在研磨盤上公轉,在磨料作用下,不斷研磨表麵。其工作狀態見圖9-34。


    1、重塊式91精品人妻一区二区三区蜜桃  

    這是一種單麵研磨機(見圖9-35),采用壓重來施加研磨壓力,控製環共有3個研磨劑采用人工加入,研磨工件加壓采用上件上加重塊方式,操作人員體力消耗大。一般用於中型密封環的研磨加工,是一種使用較多的研磨機。其主要技術參數為:

    最大研削工件直徑:240mm。
    工件最薄厚度:1 mm。
    工件加工精度平麵度0.03μm,
    粗糙度Ra0. 05μm。
    研磨盤直徑650mm,轉速10~60r/min,無極變速,電動機功率1. 5~2. 2kW。
    控製環直徑X內圈直徑:280mm X 240mm。
    外形尺寸(XX):900mmX1000mmX 800mm。
    質量:1200kg。


    2、氣壓式研磨機 


    這種研磨機(見圖9-36 )具有如下特點:

    ①研磨盤轉動通過變頻電機及減速器來調速,體積小、效率高、運轉平穩、噪聲小。變速比為1:20,研磨盤轉速最高為150r/min控製板上顯示為電機轉速。

    ②本機有運轉時間調節功能,設定最長時間為100min,當設定了研磨機時間後,啟動運轉到設定時間,研磨機自動停止運行,研磨操作更為方便簡單。

    ③研磨劑加入調節功能完善,配好的研磨劑放入儲罐後,通過電磁攪拌可防止研磨劑中磨料沉澱,儲罐內采用氣加壓及電磁閥可控製研磨劑加人時間間隔,最長為100min,同時也可控製每次研磨劑的時間。控製板上顯示“分/次”為加研磨劑時間間隔。

    ④本機的氣壓加壓氣缸內徑為∮50mm,可調節氣壓大小來改變研磨壓重力大小。氣缸的活塞杆端部有一自動找正平板直接壓在研磨工件上,使用時每個控製環的工件厚度要一致。上麵再墊上軟橡膠墊與活塞杆端部平板接觸,這樣可避免研磨偏斜及不均勻現象。三個氣缸可分別或同時控製壓下及抬起操作方便。

    ⑤控製環共有3個,通過支承架可向圓心方向和研磨盤邊緣方向移動,從而達到自動修盤作用。控製環的支承架裏外及上下均可調節,使控製環運轉自如。

    本機另外隨機附帶三個修整研磨盤的控製環,可用粗、細金剛砂磨料來研磨修盤。

    ⑥控製環的位置變動時,加壓氣缸也可通過螺釘調節相應位置,使氣缸加壓始終在控

    製環中心。

    ⑦研磨劑廢液接料呈傾斜流道排料方便。

    最大磨削直徑:240mm。

    工件最薄厚度:1mm。

    工件加工精度平麵度0.03

    此文關鍵字:平麵研磨,手工研磨,機械研磨

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